橡胶制品用油的化学组成及质量指标
橡胶填充油的基本特性对轮胎胶料性能的影响石油系芳烃油因生产所用原油及土艺不同，其理化hl质和化学组成差异很大。不同的化学组成对胶料和硫化胶的性能具有不同的影响。
芳烃油中的烷烃和环烷烃对胶料的增塑性作用较大，且能改善硫化胶的生热，弹性和耐寒性能，但烷烃含量过高，将会造成与橡胶相容性不好，易喷出表面，产品形状和加土土艺性能也不理想。芳香烃能增大胶料的粘合性，且能使硫化胶保持较高的强度，但对硫化胶的生热有一定影响，因此，理想的芳烃油应具有适宜的化学组成。
粘度、闪点、苯胺点是表征芳烃油组成和物理性质的主要质量指标。物理性质不同的芳烃油对硫化胶性能具有不同的影响。
粘度是衡量油和聚合物之间是否适应的一个大致标准，同时也用以反映油品的流动特性。粘度既影响胶料的塑性又影响硫化胶的物理机械性能，使用低粘度芳烃油，能使硫化胶具有较低的硬度和低温弹性，但挥发损失大；使用高粘度的芳烃油能提高硫化胶的拉伸强度、拉断伸长率，降低定伸应力，但耐寒性和弹性降低。苯胺点高低可以大致反映油品的极性大小及油品的组成，苯胺点高，芳烃含量小，与橡胶相容性不好，反之，苯胺点越低表示芳烃含量越高，与橡胶相容性越好，加土土艺性能越好。闪点是芳烃油的不可缺少的重要指标，既关系挥发性的大小又是橡胶配炼，加土以及贮存时安全管理上的一个重要指标。因此，好的橡胶制品用油应兼顾各项指标，具有较好的综合性能，才能满足子午线轮胎的生产技术要求。
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